ᐉ Как перемолоть кукурузу в домашних условиях – как сделать кукурузолущилка своими руками?

Общее описание

Кукурузолущилку своими руками можно сделать при помощи чертежа. Шелушилки делятся на 2 типа:

Большая. Применяется на крупных фермах. Лущилка рассчитана на разного размера кукурузу. Она засыпается ведрами (от 8 кг) или мешками. Время очистки 3—5 минут. За 1 час работы устройство перерабатывает 500 кг урожая.
Маленькая. Рассчитана на применение в домашних условиях для лущения одного початка. Его вставляют в отверстие устройства, придерживают рукой весь процесс лущения. Мотор маленькой лущилки сгорает при большом объеме работы.

Электромеханический агрегат имеет 2 отверстия: первое отверстие — засыпается или вставляется кукуруза, второе — выходит очищенное зерно. Из большого барабана выгружаются голые початки. Их вынимают руками. Некоторые виды аппаратов упрощают работу: отталкивают пустые початки в другую сторону от зерна.

Шелушилка для кукурузы — несложный для изготовления инструмент, однако, нужно подобрать соответствующие количеству урожая размеры деталей.

Разновидности двигателей для сборки самоделок

В качестве привода для самоделок используют электрические и бензиновые двигатели, снятые с неиспользуемой техники. Каждый их этих двух вариантов имеет свои достоинства с недостатками. Модели с двигателем внутреннего сгорания удобнее тем, что при их эксплуатации не нужно наличие питающей электросети поблизости. Но в целом они обходятся дороже и имеют более сложное устройство, чем их аналоги, оснащенные электромотором. Поэтому легче сделать электрическую технику, вдобавок более компактную.

Максимальная толщина срезанных сучьев, которые способен перемолоть измельчитель веток, зависит от мощности установленного на него электродвигателя и характеристик ножей.

Модели с мотором до 1,5 кВт мощностью способны перемалывать палки до 20 мм диаметром. Они предназначены для работ с низкой степенью интенсивности.
Если установлен электрический двигатель от 3 до 4 кВт, то такие агрегаты могут измельчить ветки уже толщиной до 40 мм.
Более мощные электромоторы (свыше 4 кВт) используются, чтобы сделать шредер для дерева диаметром 7-15 см.

Приводом последней категории оснащают технику, если нужно постоянно выполнять большие объемы работ, связанные с переработкой отходов различной толщины.

Для создания самодельного шредера можно воспользоваться электромоторами от болгарки, стиральной машинки, триммера. Они должны быть приспособлены к работе от стационарной сети напряжением 220 В. Чтобы в домашних условиях измельчать материал максимально большей толщины, рекомендуется оснащать шредер электромотором на 1500 об/мин мощностью около 3,5 кВт. Данному параметру у двигателей внутреннего сгорания соответствует 5-6 лошадиных сил.

Двигатель от старой стиральной машины

Принцип работы

Мотор, работающий от электросети, присутствует во всех видах агрегатов. Разберем, как чистить кукурузу в домашних условиях большой лущилкой. Она оснащена диском; его зубья неострые, имеют кругловатую форму. Высота такие зубьев варьируется от 6 до 8 мм. Сам диск по внешнему виду напоминает решето из-за большого количества круглых отверстий для зерна.

Корпус устройства должен закрываться на заслонку, таким образом, урожай не будет разлетаться по сторонам. Встречаются конструкции с прикрепленным к корпусу лотком для початков. Крышка для очищения аппарата находится снизу. Такая модель помогает существенно экономить время: первая партия обрабатывается в корпусе, а вторая ждет своего времени в лотке.

После помещения урожая мотор вращает диск (больше 45 оборотов в минуту). Кукуруза придавливается своей массой, бьется и цепляется за зубья. Зерно начинает сыпаться в отверстия диска и зазор между цилиндром и диском, откуда вылетает в нижний отдел устройства. Там отсутствует ускорение, поэтому готовый продукт через желоб высыпается в подготовленную тару или на землю. Легкие початки выталкиваются тяжелыми вверх. Если зерна перестали высыпаться, пора выбросить отходы и загрузить новую партию.

Принцип работы устройств маленького типа такой же, однако, есть различия в конструкции аппарата. К вращающемуся диску прикреплена труба с зубьями. Благодаря тому, что зубья направлены внутрь, зерна за них хорошо цепляются, а потом падают в емкость. Пустой початок никуда не падает, он остается в руках хозяина. Очищающий элемент большого аппарата расположен горизонтально, а маленького — вертикально.

Простая дробилка для листьев кукурузы из болгарки

Всем привет, в этой инструкции мы рассмотрим, как сделать простую, но мощную дробилку из маленькой болгарки. Ее автор использует для дробления листьев кукурузы, что является довольно неплохим кормом для домашних животных. Машинка получилась довольно производительная, не считая того момента, что рабочий контейнер сделан из консервной банки.

Конструкция требует некоторых доработок в плане безопасности и надежности, но в целом идея заслуживает внимания. Если вам проект заинтересовал, предлагаю ознакомиться с ним более детально.

Материалы и инструменты, которые использовал автор:

Список материалов:

— консервная банка (или подобная); — старый диск по бетону (для ножа); — листовой металл (для хомутов, крепежей и пр.); — болгарка; — доска для основы; — болты, гайки, саморезы и пр.

Список инструментов:

— бормашина; — дрель; — клеевой пистолет (а лучше паяльник); — плоскогубцы; — ножницы по металлу; — маркер; — болгарка; — краска (по желанию).

Процесс изготовления самоделки:

Шаг первый. Изготовление корпуса

Для начала сделаем корпус, в котором будет происходить все таинство. Для корпуса автор использовал жестяную банку из под консервов. Металл тут тонковат, лучше выбрать емкость из более толстого металла, к примеру, банку из под краски или подобную.

В донышке сверлим или ковыряем отверстие под вал болгарки, автор его дорабатывает бормашинкой. Также сверлим еще отверстия сбоку для прикручивания емкости к болгарке.

В нижней части корпуса нужно вырезать окно, через которое будет вылетать рубленая трава. Автор его вырезал бормашиной.

Шаг второй. Нож

Изготовим нож для дробилки. Автор его вырезал из старого диска по бетону. Можно также использовать кусок листовой стали, подойдет металл от старой ножовки или подобный. Вырезаем желаемый профиль ножа болгаркой, а затем точим его при помощи шлифовального диска.
Шаг третий. Рукав и покраска
Установим на изделие рукав, который будет направлять по прямой вылетающую траву. Автор склеивает рукав горячим клеем, используя полоски тонкого металла. Более надежно бы было эти детали припаять.

В завершении все красим, если это вам нужно.

Шаг четвертый. Сборка машины и испытание
Устанавливаем рабочую емкость на болгарку, автор крепит ее при помощи стальных пластин. Пластины лучше брать потолще, иначе банка будет гулять на болгарке как у автора, что небезопасно. Ну а далее внутрь емкости устанавливаем нож. Саму болгарку прикручиваем к основе в виде доски, используя хомуты и саморезы. Завершающим штрихом является отсекатель, который устанавливается вместе с ножом. Его назначение – разбрасывать рубленую траву внутри банки, в итоге она и вылетает потом через отверстие в корпусе. Эту деталь делаем из тонкой листовой стали.

Вот и все, теперь самоделку можно испытать. На видео видно, что болгарка легко справляется с поставленной задачей. Правда, не очень надежно закреплена емкость, что очень опасно. Автору удалось измельчить довольно немалое количество листьев кукурузы, в итоге имеем отличный корм для животных. Надеюсь, вам проект понравился, удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное! Не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками!

Источник (Source)

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Как изготовить?

Для изготовления кукурузной лущилки своими руками важно:

Использование прочных материалов, деталей.
Выбор подходящего объема приспособления.
Наличие детальной, пошаговой инструкции.

Для создания кукурузолущилки электрической подготовьте:

Основу для агрегата из прочного материала (алюминий, плотный пластик).
Резервуар для початков. Это может быть старая, ненужная вещь (бункер от стиральной машины, цилиндрическая емкость).
Заслонку на корпус.
Диск с зубьями.
Тумблер (выключатель).
Скребок.
Фланец.
Мотор.

Создание конструкции начинается с крепежа основы и резервуара заклепками. Зерноотбойный механизм соединяют со щитком лотка. На стенке резервуара устанавливают тумблер на магнитном пускателе. В диске сверлят дрелью отверстия (не больше 14 мм), приваривают зубья, полукруглые для фермерского хозяйства или острые для небольших объемов урожая.

Лоток имеет 2 отверстия: одно для зерна, а другое для пустых початков. На нижнюю часть камеры крепятся 2 пластины по 2 см. Они нужны, чтобы поддерживать резиновый скребок. Его задача — направление с одной в другую сторону кукурузных початков. Фланец крепится к валу мотора.

Как работает прибор для измельчения зерна

Зерно начинают засыпать при закрытой задвижке. После того как зерно поступило в бункер приема, понемногу открывают задвижку. Зерно выпадает в рабочую камеру, и с помощью вращающихся ножей начинается процесс измельчения.

После измельчения зерно пропускается через решето. Диаметр отверстий контролирует размер помола зерна. Измельченное зерно попадает в бункер приема сырья.

Важно! Рабочая часть в процессе эксплуатации изнашивается, поэтому она требует постоянного ухода.

Для измельчения стеблей

Процесс измельчения ботвы кукурузы схож с измельчением початков.

Принцип работы измельчителя стеблей:

Стебли загружают в прямоугольный люк, находящийся в боковой части измельчителя.
Ботва проходит через ножи рабочей части.
Измельченные растительные остатки поступают в бункер приема.

Для измельчения кукурузы в початках

Процесс измельчения кукурузы в кочанах прост. Экономический эффект достигается за счет повышения производительности измельчителя.

Принцип работы:

В прямоугольный люк помещают кукурузные початки.
За счет силы тяги они поступают в рабочую часть, где находятся радиально расположенные ножи.
После измельчения сырье поступает в бункер приема и готово к использованию.

Кукурузная лущилка самостоятельного изготовления

Схема чертежа кукурузной лущилки предусматривает основу — это цилиндрическая алюминиевая труба от водополивной системы, соединенная заклепками. К основе приспособления она крепится болтами. Зерноотбойник соединяется со щитком лотка заклепками. Тумблер прикреплен к боковой стенке цилиндра. Диск оснащен полукруглыми зубьями. Чтобы усилить жесткость диска, приваривается шина 6*35 мм.

Перпендикулярно к диску привариваются пластины 2,5 см. Прорезиненная полоска-скребок крепится болтами к пластинам. Дно бункера оснащено шиной, к ней прикручивают цилиндр при помощи болтов. На вале электродвигателя — фланец, к нему прикреплен диск. На торце фланца — 3 ведущих шрифта. Вращение зубчатого диска осуществляется против хода часовой стрелки. Это способствует самозавинчиванию болта и облегчает выход пустых початков через дверцу, которая закрывается во время лущения.

Лущилка из трубы

Лущилка для кукурузы своими руками может быть изготовлена и из отреза трубы и дрели. Состоит такой аппарат из:

Корпуса,
Аппарата для измельчения початков,
Основы,
Дрели,
Лейки,
Хомутов.

Рабочая емкость измельчителя изготавливается из отреза трубы. Диаметр трубы зависит от объема сырья, предполагаемого для обработки. В передней части отреза трубы делают четное число зубцов, а каждый второй зубец прижимают к оси. При помощи болгарки вырезается несколько прямоугольных отверстий, через которые в лейку будет высыпаться готовое вылущенное зерно. С противоположной стороны к валу крепится режущий диск с хвостиком.

Корпус измельчителя кукурузных початков делают из прочной стали. Корпус условно разделяют на две части: в передней делают прямоугольное отверстие для загрузки початков, а в задней — аналогичное для выхода кочанов, очищенных от зерен. Корпус закрепляют болтами на сварной из стальных уголков основе.

Хвостик вала, к которому прикреплен режущий диск, зажимается в патроне дрели. Сама же дрель при помощи хомутов крепится к основе. Аппарат получается менее мощный, чем из стиральной машинки, но вполне справляется с лущением зерна для небольшого частного хозяйства и для получения посевного материала.

Описание устройства

Прежде чем приступить к расчётам и проектированию будущего агрегата, нужно разобраться, что это за устройство. Теребилка, или как её называют, крупорушка, представляет собой механическое либо электромеханическое устройство, позволяющее мгновенно очищать зерно кукурузы от початков.

Делят такие устройства на 2 типа:

Промышленные

Любительские — небольшие аппараты маленькой мощности, за час работы способны переработать до 100 кг плодов. Используются на маленьких фермах, либо в домашних хозяйствах.

В зависимости от типа работы лущилка бывает:

автоматическая

ручная — приводится в действие механической системой валов, благодаря участию человека;

Вне зависимости от типа конструкции и принципов работы, такие агрегаты имеют следующие составляющие:

барабан — цилиндрическая ёмкость, в которой проходит процесс извлечения зерна, имеющая отверстие для засыпки плодов и сбора ботвы, а также полость для вывода очищенного зерна;
лущильный элемент — устанавливается на вал барабана, непосредственно воздействует на початки, отделяя зерно;
сборный контейнер — внешняя часть агрегата, в которую поступает чистое зерно;
защитный кожух — обеспечивает защиту крутящихся механизмов от внешнего воздействия;
привод — совокупность узлов, обеспечивающих работу всего механизма. Бывает, как автоматического типа, так и механического, приводящегося в действие при помощи ручной силы.

Изготовление садового измельчителя своими руками

Самый конструктивно простой и недорогой измельчитель можно сделать из диска с закреплёнными на нём ножами, двигателя, рамы и загрузочного бункера. Диск и ножи можно выточить самостоятельно, заказать у токаря или купить детали в магазине. В качестве привода годится двигатель культиватора, а раму и загрузочный бункер несложно сварить самому.

В зависимости от того, сколько ножей используется и как они выставлены, фракция полученной мульчи может быть разной. На чертеже ниже дана базовая конструкция такого измельчителя: диск с четырьмя ножами установлен вертикально. Также конструкция хорошо работает, если диск закреплён под углом к горизонтали, а ножей всего 1 или 2.

Принцип работы

Устройство и принципы работы очистителя кукурузы несложны. Такие агрегаты представляют собой небольшой полый цилиндр, в одной стороне которого устанавливается двигательное устройство — зачастую электродвигатель с установленным валом. К валу подсоединяются лущильный диск, он представляет собой систему из небольших округлых зубьев, высотой 6–8 мм. Поверхность диска имеет множество небольших отверстий диаметром до 10 мм.

Во время работы лущилки двигатель приводит в работу очистительный диск, находящийся на дне барабана. После загрузки початков в барабан, вращаясь, диск отрывает зерно от их поверхности. Далее зерно попадает на поверхность диска, после чего через многочисленные отверстия выводится наружу, в сборный контейнер. Под действием силы тяжести и центробежного воздействия, неочищенные плоды (более тяжёлые) оседают на дно барабана, а лёгкие выталкиваются вверх. Таким образом, проходит равномерное очищение початков от зерна.

Видео: Технология работы лущилки для кукурузы

Существует и иная конструкция чистилки, это так называемые безбарабанные устройства. При их изготовлении двигатель закрепляется к мощной опоре, после чего к валу прикрепляется удлинённый полый цилиндр с зубьями загнутыми внутрь. Конструкция укрывается защитным кожухом с выводящим жёлобом, по которому зёрна скатываются наружу. В таком случае очистка каждого плода проходит поочерёдно, каждую сторону плода нужно равномерно выдерживать под воздействием зубцов. Далее зерно выводится вниз, а початок при этом остаётся в руках.

Как сделать лущилку для кукурузы своими руками?

Самодельная аппарат для лущения кукурузы является настоящей гордостью фермера, такое устройство не просто эффективно выполняет своё прямое назначение, но и говорит о хозяйственности и смекалке своего обладателя. Кроме того, в отличие от заводских моделей, её конструкция позволяет установить агрегат с комфортом практически в любых условиях.

Необходимые инструменты для работы

Для того, чтобы выполнить все работы качественно, потребуется:

отвёртка крестовая;
набор рожково-накидных ключей;
линейка строительная, угольник, рулетка;
столярный карандаш;
электродрель с набором свёрл;
сварочный аппарат (по необходимости).

Такой набор найдётся практически в каждом хозяйстве, что дополнительно упрощает процесс изготовления дробилки.

Видео: Кукурузная лущилка

Пошаговая инструкция изготовления

Чтобы соорудить простейший агрегат для очистки зёрен кукурузы, необходимо:

Создать прочную опору для конструкции (это может быть крепкий стол, старая основа от какого-либо прибора). Стальную подставку можно сварить из металлических уголков либо профильной трубы (высота 80–100 мм).
Закрепить на опоре электродвигатель при помощи болтового соединения, для этого в опоре, согласно крепёжных отверстий, просверлить соответствующие сквозные полости. Заменить болтовое соединение можно цельным сварным швом.
Присоединить болтами к опоре пусковой механизм двигателя (кнопка включения), а затем подсоединить к двигателю. К обратной стороне должен быть прикреплён шнур с вилкой.
Установить на вал двигателя рабочую часть. Представляет собой стальную трубу диаметром 5 см, длиной в 20 см и толщиной 2 мм. На одном краю нарезаются параллельные зубцы, слегка загнутые вовнутрь, а на противоположном крепится переходник с болтовым крепежом, для прикрепления к валу.
Прикрепить к конструкции защитный металлический кожух, его нижняя часть должна содержать жёлоб для вывода зерна, боковая — отверстие для подачи зерна. Наиболее подходящей альтернативой кожуха может служить выводной канал старой вентиляционной системы.

Собрать устройство можно за несколько часов, в дальнейшем после смены зубьев на острую резку из него можно сконструировать измельчитель стеблей кукурузы и прочих растений, для приготовления свежих кормов, а также заготовки на силос.
Важно! Рабочая часть обязательно должна иметь широкие продольные отверстия, иначе зерно в ней во время работы будет постепенно скапливаться, что утруждает чистку в разы.

Можно создать дробилку и более эстетичного вида, для этого потребуется обзавестись старой стиральной машиной. Лучше всего для переоборудования подходят модели с вертикальной загрузкой, по типу стиральной машины «Аурика».

Видео: Лущилка для кукурузы из стиральной машины

Основные этапы изготовления этой лущилки такие:

Создайте прочную опору, для этого можно воспользоваться небольшим стальным столом либо сварить треногу из металлических прутьев.
Установите наверху опоры неглубокую ёмкость с высотой бортов не менее 5 см, она будет служить сборным контейнером.
Проделайте в дне сборной ёмкости отверстие, на 1 см шире, нежели толщина вала.
Закрепите к нижней части опоры двигатель так, чтобы вал был продет через дно сборного контейнера вверх.
Обрежьте на барабане от стиральной машинки дно, и прикрепите к нему небольшие ножки болтами либо сварным швом.
Закрепите барабан над валом, ровно по центру, ножки при этом должны упираться в дно сборной ёмкости.
Установите на вал чистящий диск, его диаметр должен быть на 1–2 см уже, нежели размеры барабана. Ним может служить крышка от кастрюли с многочисленными отверстиями до 10 мм в диаметре и приваренными небольшими зубьями высотой до 8 мм.
Из остатков дна барабана смонтируйте крышку, крепят её при помощи завесов болтовым либо сварным соединением.
Прикрутите к опоре пусковой механизм (выключатель) и подсоедините его к двигателю, обратная часть должна быть прикреплена к кабелю с вилкой.

Важно! Для конструкции устройства следует выбирать двигатель, обеспечивающий крутящийся момент лущильного диска не более 50 об./минуту, иначе зёрна будут повреждены, что приводит их в непригодность для длительного сбережения.

Лущилка кукурузы — одно из наиболее важных и востребованных устройств для современного фермера. На рынке существует множество агрегатов этого вида, как промышленные, так и домашнего типа, однако изготовить его можно и собственноручно, из подручных средств. Для этого потребуется небольшой набор инструментов, а также запчасти от старой техники, в том числе можно воспользоваться и старой стиральной машиной.

Бюджетные измельчители из подручных материалов: своими руками

Фотоинструкция: как сделать своими руками недорогой измельчитель для травы, листьев и ботвы из старой болгарки, и оцинкованного бака для воды

Задумались, куда деть траву, которую вы скосили на участке, листву, стебли и ботву? Один из вариантов — измельчить «даровой ресурс» и пустить его в дело. На компост или на корм для мелкой животинки. Для этого вам нужна траворезка. Не хотите переплачивать за магазинную? Изготовьте её своими руками, за недорого, как это сделали пользователи портала.

Самодельная траворезка «Монстр» из болгарки и оцинкованного бака
Измельчитель травы и кукурузолущилка с движком «Made in USSR»
Особенности эксплуатации самоделок и пути их усовершенствования

Покупка

Прежде чем совершать покупку, обратите внимание на характеристики плющилки:

Назначение. Для эксплуатации в небольших подсобных хозяйствах или в личных целях подойдет заводская или собранная своими руками молотковая дробилка. Крупным хозяйствам придется приобретать заводскую модель.
Мощность. Прибор выбирают, исходя из максимального объема зерна, которое потребуется переработать.
Производительность. Для небольших хозяйств не обязательно приобретать агрегат с высокой производительностью. Главное – определиться, сколько готового корма понадобится птице и скоту.
Габариты. Перед приобретением измельчителя необходимо выбрать место, где он будет храниться.

Лучшие фирмы-изготовители

Предлагаем рассмотреть самые популярные модели.

«Электромаш ИЗ-05М»

Предназначен для средних хозяйств. Мощность двигателя: 800 кВт. Производительность переработки зерна: 170 кг/час. Вес: 6 кг. Объем бункера приема: 5 л.

«Хрюша»

Главные достоинства модели – небольшая конструкция, надежные материалы изготовления и простота в использовании. Производитель: Россия. Бункер приема рассчитан на 10 кг. Производительность: 300 кг/ч зерна. Потребляемая мощность: 1,9 кВт.

«Фермер ИЗЭ-25М»

Предназначен для средних хозяйств. Мощность двигателя: 1300 кВт. Производительность: 400 кг/ч зерна. Вес: 7,3 кг. Регулировка степени помола. Без бункера приема.

«ТермМикс»

Преимущество измельчителя – низкое электропотребление. Мощность двигателя: 500 кВт. Производительность: 500 кг/ч зерна. Гарантия на прибор: 3 года. Вес: 10 кг. Бункер приема: 35 л.

Важно! Главной характеристикой при выборе модели служит производительность агрегата. Чем больше хозяйство, тем выше должна быть производительность.

Где купить и сколько стоит

Существует огромный выбор производителей и площадок для продажи сельскохозяйственной техники.

Где купить плющилку для кукурузы:

интернет-магазины;
строительные магазины;
специальные базы с/х техники;
приобретение б/у аппарата на площадке «Авито» или других подобных;

Либо прибор можно сделать своими руками.

Стоимость плющилки кукурузы зависит от механизма действия и производительности:

Самые дешевые и простые в эксплуатации – ручные плющилки. Их стоимость начинается от 2000 руб. Недостаток таких плющилок – низкая производительность.
Стоимость электрических приборов начинается от 15 000 руб. Цена варьируется в зависимости от мощности, производительности и габаритов.

Универсальная траворезка и кукурузолущилка

Я тоже сделал траворезку. В основном использую для измельчения травы для птицы. Основа самоделки — килловатный мотор, сделанный ещё в СССР. Купил за 1400 руб. Работает отлично. Движок трёхфазный, но переделан на работу от сети в 220 Вольт.

Изготовление самодельной траворезки пошагово:

Во фланце просверлили отверстия и нарезали резьбу.

Ножи сделали из куска старой ржавой двуручной пилы.

Ножи прикрутили к фланцу.

Станину траворезки изготовили из листа металла толщиной 4 мм. К квадрату приварили полосу металла сечением 4х40 мм, которую согнули по окружности. В центре станины просверлили отверстие.

Я согнул полосу молотком, ударами по металлу на губках тисков. Радиус контролировал по кругу, начертив его на станине.

На финише пользователь приварил к основанию ножки. Закрепил электрический двигатель. Сделал большой бак с крышкой, чтобы из траворезки, во время работы двигателя, не вылетел мусор.

Бак, для удобства использования измельчителя травы, снимается.

Подгонка деталей для лущилки початков кукурузы

Фланец (2) выточил на токарном станке толщиной 2 см и на 6 см меньше внутреннего диаметра баллона. С одной стороны по кругу приварил 4 шпильки (4) d 10 мм и длиной 3 см, а с другой стороны при помощи электросварки по центру зафиксировал втулку (5). изготовленную под диаметр вала двигателя. На валу просверлил отверстие, нарезал левую резьбу и выбрал паз, аналогичный сделанному во втулке. Фланец посадил на двигатель, вставив между пазами шплинт (8), и зафиксировал болтом (6)

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ: Как сделать пальму из пластиковых бутылок своими руками

На отверстие для отвода початков изготовил задвижку (7). Верхнюю крышку (9) подобрал подходящего диаметра и закрепил при помощи завес. К корпусу приварил ножки (10).

Кукурузолущилка из траворезки

Алекс Нк

решил, на основе траворезки, изготовить механизм для лущения кукурузы. Получился агрегат «два в одном». Чтобы изготовить самоделку нужно:

Вырезать из металла диск.

Просверлить в нём отверстия под болты М6.

Бак переделали. К нему присоединили «отражатель» для выброса кукурузных «кочанов» в ведро.

Траворезка-кукурузолущилка в сборе.

Места для хранения крепежа.

Чтобы трава не наматывалась на вал двигателя, пользователь поставил защиту — кольцо.

Экспериментально установил, что оптимальный вариант измельчения травы — два ножа. Четыре ножа превращают траву в кашу. Ещё молотил яблоки для птицы. Одно ведро яблок измельчается за 4-5 минут. Получилась траворезка-овощерезка-фрукторезка.

Из чего еще можно изготовить измельчитель

Различных вариантов создания садовых измельчителей своими руками много: от самых простых, позволяющих только перемалывать траву, до более конструктивно сложных, мощных агрегатов, предназначенных для древесины до 10 см толщиной. Соответственно, для практической реализации задуманного потребуются разные детали, различные затраты времени и средств.

Чтобы собрать оборудование для переработки растительных отходов, кроме рассмотренных вариантов старых или ненужных инструментов либо техники, можно воспользоваться следующими устройствами:

дрелью либо перфоратором;
старым рабочим пылесосом;
ненужной электропилой;
двигателем от насоса;
бензиновым или электрическим мотоблоком;
любым электромотором подходящей мощности.

Дрель с перфоратором, если с их помощью мельчить траву, вообще переделывать не надо. Достаточно сделать только насадку с лезвиями. Созданное устройство будет работать как блендер, измельчая мягкие стебли растений в емкости небольшими порциями.